机械设备外观设计到生产的六个阶段

工业设计小编 53 0

在工业机械设备设计领域中,设计者要熟悉工业设备从设计到生产的各个环节,要通过项目管理的标准化和信息化,实现设计与生产的无缝对接,保证项目开发的效率和质量。机器设备设计是一项复杂的系统工程,不同的设备有不同的设计要求和标准,但设计过程基本一致。简言之,机械设备的设计过程大致可分为六个阶段:规划设计、方案设计、技术设计、施工设计、完善设计和定型设计。

第一计划设计

设计任务是基于用户需求,市场需求和新的科研成果。在明确任务的基础上,广泛开展市场调研,内容主要包括:用户对产品的功能、技术性能、价格、维修性能和外观等方面的具体要求;国内外同类产品的技术经济信息;现有产品的销售情况和对产品的预测;原材料和配件的供应情况;有关产品可持续发展的政策法规等。本课题针对上述技术、经济、社会等方面的信息进行了详细的分析,并对开发的可能性进行了综合研究,提出了产品开发的可行性报告。

第二,方案设计

通过产品功能来体现市场需求的满足。实施产品功能是产品设计的核心,实现相同功能的原理方案也是多种多样的。所以这一阶段就是在功能分析的基础上,通过创新构思,优化筛选,得到理想的功能性原理方案。在这个设计阶段,产品功能原理方案的优劣,决定了产品的性能和成本,关系到产品的水平和竞争力。项目设计包括产品功能分析,功能原理求解,方案综合和评价决策,最终得出功能原理最佳方案。对现代机械产品而言,其机械系统(传动系统和执行系统)的方案设计常常以机械运动示意图(机械方案)和机械运动简图的形式表现出来。

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3.工艺设计

工艺设计的任务是将功能原理方案具体化,使之成为合理的机械及其零部件结构。该阶段完成了产品的参数化设计(初始参数、尺寸、材料、精度等)、总体设计(总体布置图、传动系统图、液压系统图、电气系统图等)、结构设计、人机工程设计、环境系统设计和造型等,并最终形成了装配图。

4.建筑设计

建筑设计的工作内容包括:分总装配图,零件图,零件图,零件装配图,图纸,总装配图,技术文件,设计说明书,标准件及外购件明细表,备件及专用工具明细表等。

5.改进设计

改善设计包括样机的试制、试验、综合评估和改进,以及工艺设计、小批量生产、市场销售和定型生产等环节。按照设计任务书的要求对样机进行测试,找出设计、制造、组装和使用过程中存在的问题,并加以分析和改进。然后对方案、整机和零部件进行综合评价,并对存在的问题和不足进行改进。

6.定型设计

成型机设计用于批量或批量生产的机器。有些设计任务较简单(如简单机械的新设计、普通机械的继承设计或变型设计等),可以省去初步设计程序。应强调的是,整个机械设计过程复杂,且反复进行。如果在某个阶段发现了问题,就需要返回到前一个相关阶段。所以,整个机械设计就是一个“设计—评估—再设计”的反复、修改、优化的过程,以逐步接近最佳效果。

设计人员在机械设备产品设计过程中,需要熟悉项目开发的整个流程,考虑到设备造型、材料、工艺、人机等方面的影响,严格控制产品设计的各个环节,注重细节设计,尽量使产品易于加工,成本低廉,美观大方,在满足用户使用需求、情感需求和审美需求的同时,提高产品效益。

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